砼襯砌臺車是隧道施工過程二次襯砌中必須使用的專用設(shè)備,用于對隧道內(nèi)壁的砼襯砌施工。砼襯砌臺車是隧道施工過程中二次襯砌不可或缺的非標(biāo)產(chǎn)品,主要有簡易村砌臺車、全液壓自動行走襯砌臺車和網(wǎng)架式村砌臺車。全液壓襯砌臺車又可分為邊頂拱式、全圓針梁式、底模針梁式、全圓穿行式等。在水工隧道和橋梁施工中還普遍用至提升滑模頂升滑模和翻模等。
1、臺車安裝前需做好哪些方面的準(zhǔn)備工作?
臺車運(yùn)抵工地需準(zhǔn)備好以下安裝工作:
(1)安裝場地。視臺車的大小,需笛出堆放及安裝場地,一般需20mx20m;
(2)枕木和鋼軌。枕木-般為15mmx15mmx800mm,鋼軌為43kg級重軌;
(3)起吊設(shè)備。大部臺車安裝門架時(shí),可利用工地現(xiàn)有的挖機(jī)或裝載機(jī)直接安裝,但安裝上部臺架及模板時(shí),必須用16噸及以上的吊機(jī)配合安裝;
(4)安裝輔助人員6-8名,一般由廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行臺車安裝;
(5)焊機(jī)、氣割設(shè)備,處理臺車運(yùn)輸過程中加固部件的連接件;
(6)木板,一般要求厚5cm以上,用于搭架安裝操作平臺。
2、如何確定臺車中線?
臺車在定位時(shí),必須先確定臺車中線。確定中線的辦法很簡單,在頂部中心位置有一定位十字線,其交點(diǎn)即為廠家在制作臺車就已定好的臺車中線點(diǎn),通過該點(diǎn)并引出重力垂線,即可找出臺車中線。
3、升油缸設(shè)計(jì)在下面時(shí),如何測量臺車斷面尺寸?
當(dāng)頂升油缸設(shè)計(jì)在下面時(shí),由于兩側(cè)油缸妨礙測量工具直接測量,故不好測量臺車寬點(diǎn)等尺寸??稍谂_車模板上引出一水平線,通過水平儀等工具,使其兩側(cè)位置高度一致,并焊接一桿件(如細(xì)螺紋鋼等),再通過測量引出桿件,得出其斷面寬度尺寸。
4、臺車如何進(jìn)行定位?
臺車在進(jìn)行襯砌工作前,必須要對臺車進(jìn)行定位,使臺車輪廓斷面尺寸與要求尺寸一致。臺車行走至待襯砌斷面后,通過以下幾個(gè)動作進(jìn)行定位:
(1)通過操作液壓系統(tǒng)的平移油缸調(diào)節(jié)臺車中線,使其與隧道中線對齊;
(2)操作液壓系統(tǒng)頂升油缸,使臺車升至標(biāo)準(zhǔn)村砌高度,然后旋緊基礎(chǔ)千斤,之后復(fù)核高度尺寸;
(3)操作液壓系統(tǒng),使側(cè)向油缸活塞桿伸出并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)襯砌斷面,然后人工扳動側(cè)向支撐絲桿千斤,使之達(dá)到側(cè)向油缸支撐位置并旋緊;
(4)完成以上幾個(gè)動作后,應(yīng)進(jìn)行斷面尺寸的復(fù)核,以防有誤。
5、臺車如何脫模?
臺車襯砌完一組后,需經(jīng)過8-24小時(shí)才能脫模。脫模的動作與定位動作相反:
(1)拆去擋頭模板;
(2)拆除邊模側(cè)向支撐絲桿千斤(一般去掉模板這頭的千斤銷子即可),并將側(cè)向油缸收回到一定的脫模距離;
(3)收縮頂升油缸,使臺車下降到一定的位置后,脫模完成。
6、一般臺車使用哪種脫模劑?
為了使臺車襯砌后更好的脫模,且使襯砌好的混凝土表面光潔滑亮,一般都需要用到脫模劑,脫模劑的選擇可視用戶的具體情況而有所不同,一般有以下幾種方式:脫模劑、機(jī)油、植物油、模板漆,其中模板漆可以襯砌三至五模后刷一次。
7、如何解決臺車前后模搭接時(shí)局部出現(xiàn)弧度不吻合的情況?
臺車模板在焊接、運(yùn)輸?shù)冗^程中會發(fā)生局部的小的焊接變形及塑性變形,安裝時(shí)售后服務(wù)人員會根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以使安裝好后的臺車其輪廓誤差控制在3mm以內(nèi),模板間錯(cuò)臺及錯(cuò)縫控制在1mm以內(nèi)。襯砌初兩組時(shí),由于前后模板間存在的孔位誤差,在一定程度上會促使模板局部產(chǎn)“生較小的線性誤差,造成前后端模板搭接時(shí)出現(xiàn)局部弧度不吻合的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是正常的,不影響臺車的正常使用,當(dāng)襯砌完一組后,第二模定位時(shí),廠家現(xiàn)場售后服務(wù)人員將對局部弧度不吻合的地方進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?span>(強(qiáng)力支撐并配合熱校到位),使之和?;《葦M臺,達(dá)到襯砌驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。襯砌三組過后,這一問題就不再存在了。正常的情況下臺車定位時(shí),僅依靠臺車自身的支撐桿件系統(tǒng)即可自行擬合到位,制造及變形誤差相當(dāng)小。
8、臺車襯砌起始點(diǎn)如何與矮邊墻搭接?
臺車如何與矮邊墻搭接是與施工單位具體的施工工藝有關(guān)。一般來說,用戶需先澆筑矮邊墻,具體的施工過程會在臺車技術(shù)交底時(shí)予以明確,故在臺車總裝圖上會作相應(yīng)的標(biāo)記,澆筑矮邊墻時(shí),用戶可參考臺車總裝圖,按圖示尺寸與位置施工到位。襯砌時(shí),臺車行走至襯砌位置,并進(jìn)行定位,臺車邊模起始點(diǎn)將與預(yù)先設(shè)計(jì)的搭接線(面)貼緊。為防止小范圍施工工藝的變更,臺車一般設(shè)計(jì)5cm的搭接,以便調(diào)節(jié)。有部分工程施工時(shí),矮邊墻是與臺車一起澆筑襯砌的,搭接定位大同小異。
9、為什么臺車襯砌過程中有時(shí)會出現(xiàn)跑模和錯(cuò)臺現(xiàn)象?
臺車在澆筑襯砌的過程中,有時(shí)會現(xiàn)跑模和錯(cuò)臺的現(xiàn)象,主要有以下幾個(gè)方面:
(1)澆筑速度過快,或臺車兩側(cè)混凝土落差太大,對臺車本身造成-定的沖擊;
(2)臺車定位時(shí),部分絲桿千斤沒有完全支撐到位并旋緊,在受到外力擠壓時(shí)往回收,出現(xiàn)跑模縫隙,進(jìn)而產(chǎn)生錯(cuò)臺;
(3)臺車的門架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有缺陷,邊模傳遞給門架立柱的作用力過大,致使門架立柱內(nèi)收,嚴(yán)重時(shí)甚至產(chǎn)生明顯變形;
(4)沒有處理好已存在的局部弧度不吻合的情況,缺乏正常的安裝售后服務(wù)處理。
10、襯砌好混凝土表面不光潔,是什么原因?如何改進(jìn)?
襯砌好的混凝:土出現(xiàn)表面粗糙不勻、有氣孔、光澤度差等表面不光潔的現(xiàn)象,其主要原因有兩點(diǎn),一是襯砌過程中模板附近產(chǎn)“生的氣泡沒有完全排出,部分附著在模板表層混凝土里,造成氣孔,是混凝土太干,震搗時(shí)沒有震搗均勻到位,造成缺陷。為解決這一問題,可以考慮襯砌底部邊墻時(shí)使用稀一點(diǎn)的混凝土,并配合震搗器、震動棒等工具進(jìn)行適當(dāng)而必要的震搗。若使用震搗器,震搗時(shí)間盡量控制在8秒內(nèi),以防損傷臺車。
11、臺車襯砌一段時(shí)間后,為何模板間縫隙及錯(cuò)臺量變大?
在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)中,模板間的聯(lián)接是通過螺栓連接的,孔徑與栓徑有1mm的間隙。當(dāng)臺車使用一段時(shí)間后,由于震搗器、震動棒等的使用,會造成間隙的偏移,進(jìn)而產(chǎn)生了一定的模板縫隙及錯(cuò)臺。因此,我建議,臺車每使用5模后,應(yīng)安排人工將模板間的聯(lián)接螺栓重新緊固一道,并處理已出現(xiàn)縫隙或錯(cuò)臺的局部問題。如果是長隧道,可考慮在臺車安裝調(diào)試好后,將模板間聯(lián)接縫進(jìn)行焊接處理,亦能有效防止模板間縫隙及錯(cuò)臺的出現(xiàn)。
12、如何控制施工大坡度時(shí)臺車門架與模板間的相對錯(cuò)移?
在施工公路工程隧道和水工工程隧道時(shí),通常都會有一定的橫坡和縱坡,特別是縱坡對臺車的影響比較大。由于前后的坡度高差較大,及臺車起動時(shí)有瞬間的沖擊力,臺車門架及模板兩大組件間有相對運(yùn)動的趨勢,嚴(yán)重時(shí)將會發(fā)生傾斜。為防止這一現(xiàn)象的出現(xiàn),門架與模板(含上部臺架)間需加設(shè)兩組抗偏裝置或“八”字千斤,相互制約,在一定的程度上減少錯(cuò)移,保護(hù)臺車使用的安全。
13、澆筑頂部混凝土?xí)r,能否只通過一個(gè)注漿口灌注?
臺車頂部注漿口通常設(shè)計(jì)有三個(gè),以便方便選擇使用。在一般的情況下,盡可能利用到三個(gè)注漿口,以減少臺車頂部承受的泵送壓力。但由于換管麻煩,一般只使用其中的一個(gè)注漿口,對此我不贊成該施工方法??紤]到二二襯施工隊(duì)伍施工經(jīng)驗(yàn)的參差不齊,我建議至少使用其中的兩個(gè)注漿口,且由低往高處換注漿口順序進(jìn)行注漿,直至注滿。若遇到鋼筋混凝土類斷面,盡量利用三個(gè)注漿口操作。
14、臺車封頂時(shí),為何會出現(xiàn)頂部模板打塌或變形的現(xiàn)象?
有些臺車在使用的過程中,特別是澆筑到頂部時(shí),有時(shí)會發(fā)生頂部模板受壓變形甚至被打塌的現(xiàn)象,這主要是由于二襯人員經(jīng)驗(yàn)不足、觀察不夠細(xì)致造成的。